Резка металла ленточной пилой в Самаре
Металлообрабатывающая компания ООО «СМК» осуществляет услуги резки металла ленточной пилой. Это самый эффективный, быстрый и бюджетный метод распила заготовок из металла. Ленточная резка позволяет добиться идеально ровного прямого распила металла и распила под углом.
Для заказа звоните в рабочее время по телефону в Самаре: 8 846 979-19-30
Резка ленточной пилой подходит изделиям из алюминиевых сплавов, цветных металлов, а также сплавов с высокой прочностью и твердостью. Мы выполняем работы на современном высокопроизводительном ленточнопильном станке, позволяющем производить резку металла различной толщины и профиля:
- круг
- квадрат
- полоса
- труба
- уголок
- швеллер
- профиль
- многогранники
Надежный механизм станка и функциональные особенности способствуют предельной точности и высокому качеству резки.
Ленточная резка металла эффективнее газорезательных установок, дисковой и механической резки ножовкой.
Она отличается высокой точностью и экономичностью проката. Ширина пропила при ленточной резке не больше 1,5 мм. К тому же после обработки заготовок не требуется дополнительная шлифовка. Ленточная резка углеродистых и некоторых видов нержавеющих сталей имеет неоспоримое преимущество, так как не оплавляет края заготовок.
Резка металла ленточной пилой
Резка под углом ±60°, отсутствие деформации металла, точность 0,1-1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм
Технология резки металла ленточной пилой
Резка металла ленточной пилой осуществляется узким зубчатым полотном, сваренным в замкнутую ленту – для резки металлов обычно используется пила из инструментальной стали с зубьями из сплава вольфрама и кобальта. Ленточную пилу устанавливают на шкивах, один из которых является приводным. Механизм станка приводит полотно в движение при помощи двух маховиков. Во время работы полотно перемещается по круговой траектории на жесткой раме. После того, как пила достигает нужной частоты вращения, заготовка с заданной скоростью непрерывно подается в зону резки. Режущее действие выполняется благодаря непрерывному движению полотна при одновременном прижиме заготовки. Во время резки металла ленточной пилой применяют смазочно-охлаждающую жидкость. Жидкость защищает ленточную пилу от перегрева при распиле металла, снижает износ и удаляет с лезвия металлическую пыль, которая также удаляется с помощью специальных щеточек, которые устанавливаются отдельно. Их применение необязательно, но помогает еще больше снизить нагрузку на режущую ленту и продлить срок ее службы.
Ленточная пила осуществляет динамический рез, параметры которого при необходимости можно оперативно изменять.
Ленточная пила справится со всеми видами металлов и сплавов, главное правильно подобрать материал и шаг зубцов режущего полотна с помощью специальных таблиц. Полотно подбирается индивидуально, в зависимости от материала:
- углеродистое — используется для легированных и обычных сталей;
- биметаллическое — применяется для очень тяжелых режимов разрезания;
- твердосплавное — предназначено для титановых, никелевых сплавов, чугунных изделий;
Мы строго следим за техническим состоянием оборудования, для чего проводим следующие виды работ:
- Очистка и заточка режущих элементов;
- Разводка зубьев ленточного полотна;
- Замена смазочно-охлаждающей жидкости;
- Восстановление параметров станка: силы натяжения ленты, скорости ее движения.
В Металлообрабатывающей компании ООО «СМК» работают высококвалифицированные специалисты имеющие многолетний опыт работы с металлами и являющиеся настоящими профессионалами своего дела.
Преимущества резки ленточной пилой:
- Невысокая стоимость работ
- Высокая скорость обработки заготовок
- Повышенная гладкость среза, чистый и прямой пропил
- Работа с разными видами материалов, в том числе с особо прочными
- Резка под углом ±60°
- Отсутствие деформации металла
- Точность 0,1-1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм
- Пакетная обработка заготовок
- Отсутствие стружки
Резка металла ленточной пилой в Самаре в Металлообрабатывающей компания ООО «СМК» - это:
- лучшее качество металлообработки
- выполнение работ любой сложности
- работа по индивидуальному техническому заданию
- строгое соблюдение оговоренных сроков
- индивидуальный подход при расчете стоимости заказа
Класс сплава |
Марка стали |
Углеродистые качественные | 3; 10; 15; 20; 35; 40; 45; 50; 55; 09Г2С; 14Г2 |
Инструментальные углеродистые, Рессорно-пружинные, шарикоподшипниковые | У7А; У8А; У12А; 65Г; 60С2А; 55С2А; 65С2ВА; 60С2ХФА; ШХ15; ШХ15СГ; ШХ20СГ |
Конструкционные легированные | 20Х; 30Х; 40Х; 45Х; 30ХГСА; 38Х2МЮА; 40ХМФА; 40Г; 50Г; 18ХГТ |
Конструкционные никельсодержащие | 20ХН; 40ХН; 12ХН3А; 20ХН3А; 30ХГСН2А; 12Х2Н4А; 20Х2Н4А; 18Х2Н4ВА; 40ХН2МА; 38Х2Н2МА; 30ХГСН2А |
Нержавеющие никельсодержащие | 08Х18Н10Т; 12Х18Н10Т; 12Х18Н9; 09Х15Н8Ю (ЭИ904); 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961ш); ЭИ946; ВНЛ3 |
Инструментальные легированные | 9ХС; 9Х1; 5ХВ2С; 6ХВ2С; 7Х3; 5ХНМ; 5ХНВ; ХВГ; 4ХМФС |
Инструментальные штамповые | Х12; Х12Ф1; Х12МФ; 4Х4ВМФС(ДИ22); 4Х5В2ФС; 4Х5МФС; Х6ВФ; ДИ-23 |
Корозионно-стойкие, нержавеющие | 12Х13; 20Х13; 30Х13; 40Х13; 14Х17Н2; 25Х13Н2; 08Х17Т |
Контроль качества
Контроль обеспечивается с момента обращения клиента до поставки готовой продукции
Доставка
У нас большой выбор партнеров-грузоперевозчиков, готовых в любую минуту взять заказ на доставку
Срочные заказы
Наша технологическая оснащенность позволяет нам брать в работу даже самые срочные заказы
Другие наши услуги
Сварочные работы на работизированных станках
Сварочный роботокомплекс используется для сварки серийных изделий, что обеспечивает высочайшее качество швов.
Гибка металлических труб и профилей
Радиусная гибка металлических профильных труб, труб с круглым сечением, двутавровой балки, швеллера, уголка, полосы.
Проектирование изделий
Разрабатываем 3D-проекты изделий любой сложности. Конструкторская документация подготавливается в соответствии с ЕСКД.
Полный цикл собственного производства металлических изделий
Инженерно-технологический отдел
Оценка стоимости, детальный расчет готовых проектов, или проектирование с нуля. Подготовка коммерческого предложения. После подписания договора — создание рабочих чертежей для станков с ЧПУ и программирование их рабочих органов.
Цеха металлообработки
Выполнение заказа высококвалифицированными специалистами: операторами станков, сварщиками, пескоструйщиками, слесарями, специалистами по порошковой покраске.
Отдел контроля качества
Контроль качества производится с момента обращения клиента до поставки готовой продукции. Точность контроля обеспечивается современными контрольно-измерительными инструментами.
Сборка и монтаж
Сборка готового изделия осуществляется в сборочном цехе, куда доставляются все детали изделия. Производится упаковка и подготовка к отправке.
Логистика
Разработка логистической схемы доставки готовых изделий заказчику согласно графику поставок. Благодаря большому выбору партнеров-грузоперевозчиков минимизируем затраты на доставку.
О предприятии
Компания ООО «СМК» — это торговое наименование группы самарских металлообрабатывающих предприятий. Головная компания была основана в 1993 году. Основное направление деятельности — разработка и производство высококачественных металлических изделий и металлоконструкций для машиностростроительной отрасли. Наша философия — самосовершенствование и стремление к постоянному развитию. Выстраивание долгосрочных взаимовыгодных отношений с клиентами — наш приоритет. Мы не боимся сложных задач, мы стремимся к ним, ибо убеждены, что только сложные нестандартные проекты способствуют нашему профессиональному росту.